北京瑞丰碧源代理销售的新兴球墨铸铁管因其高强度、韧性好、耐腐蚀、施工便捷等优点，被广泛应用于给水、排水等领域。其安装质量直接关系到管网系统的长期安全运行。以下是依据国家标准和行业实践总结的球墨铸铁管安装核心规范与要点。

　　一、安装前准备

　　1. 管材与管件检验：

　　外观检查： 检查管内、外表面有无裂缝、破损、重皮等缺陷。承口内表面和插口外表面应光滑平整，无影响密封性能的划痕、凹陷。

　　尺寸核对： 检查承口和插口的直径、椭圆度是否符合标准，确保胶圈能正确安装。

　　质量文件： 查验产品质量证明书(合格证)，确保材料符合设计要求。

　　2. 橡胶密封圈检验：

　　检查胶圈是否完好，质地均匀，无气泡、裂纹、杂质等缺陷。

　　核对胶圈的规格型号是否与管材匹配。

　　安装前，可在胶圈上涂抹专用的润滑剂(如肥皂水、洗洁精水或专用润滑膏)，严禁使用机油、黄油等石油类制品，以免腐蚀胶圈。

　　3. 沟槽开挖与基础处理：

　　沟槽尺寸： 沟槽宽度和深度应符合设计要求，方便管道安装和回填夯实。槽底宽度一般不小于管外径加0.6米。

　　槽底基础： 槽底必须是原状土或夯实回填土，要求平整、连续、无尖锐石块等硬物。对于软土地基或岩石地基，需按设计要求进行砂垫层或超挖换填处理。

　　二、管道安装流程与关键操作

　　核心步骤：清洁 > 放置胶圈 > 对口 > 插入

　　1. 清洁：

　　彻底清洁承口内部的所有凹槽和插口端部的安装标记区域，去除泥沙、油污。

　　2. 安装橡胶圈：

　　将润滑后的橡胶圈平滑地放入承口凹槽内，检查其是否完全吻合，无扭曲、翻转现象。用手沿圆周轻轻按压，使其初步就位。

　　3. 插口标记：

　　在插口端壁上用记号笔清晰地画出插入深度标记线。此线用于检查管道是否安装到位。

　　4. 对口与插入：

　　下管： 使用合适的吊装设备(如软质吊带)，将待安装的管子平稳地放入沟槽，避免与已安装的管子或沟槽壁碰撞。

　　对准： 将新管子的插口中心线与已安装管子的承口中心线对直，并保持轴线平直。

　　安装机具： 对于中大口径(DN>300)管道，应使用专用拉紧器(如手拉葫芦、千斤顶等)进行安装，严禁用挖机等工程机械直接顶推管道承口。

　　插入： 在插口外表面均匀涂抹润滑剂。缓慢、平稳地将插口推入承口，同时检查胶圈是否被挤压入位，防止“搓麻花”或扭曲。直至插口上的标记线与承口端面齐平。

　　5. 安装检查：

　　安装完成后，用探尺(一种薄钢片)插入承口间隙中，绕圆周检查胶圈是否在凹槽内各点深度一致，确保密封圈均匀就位，无位移、挤出现象。

　　三、回填

　　1. 初步回填(胸腔回填)：

　　管道安装并检验合格后，应及时进行回填。

　　回填材料宜采用砂土或符合要求的原土，最大粒径不得超过规范要求(通常小于15mm)。

　　从管道两侧对称、分层回填，每层虚铺厚度约2025cm，使用小型夯机夯实，避免单侧夯填导致管道位移。管道腋角部位必须填充密实。

　　2. 最终回填：

　　回填至管顶以上50cm后，可使用压路机等大型机械进行夯实，但需控制碾压强度。

　　回填土应高出原地面少许，以预留自然沉降量。

　　四、水压试验与冲洗消毒

　　1. 水压试验：

　　管道安装完成后，在回填至管顶以上50cm(接口部分留出以待检查)后进行分段水压试验。

　　试验压力通常为设计工作压力的1.5倍，且不低于相关规范规定值。

　　缓慢升压至试验压力，稳压观察10分钟，压力降不超过规范要求，且接口、管身无渗漏、无破损为合格。

　　2. 冲洗与消毒：

　　给水管道在试验合格后，需用清洁水进行冲洗，直至出水口水质与进水口一致。

　　采用含氯消毒液(如次氯酸钠)浸泡管道24小时以上，之后再次冲洗，直至出水水质经检验符合《生活饮用水卫生标准》。

　　北京瑞丰碧源销售的新兴球墨铸铁管安装的核心在于 “清洁、润滑、对中、匀速插入、到位检查” 。严格遵守规范，注重每一个细节，是确保管网系统长期安全、无泄漏运行的关键。

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